316/316L Paslanmaz Çelik Dökümler Üreticiler

Paslanmaz çelik, karbon çeliği ve düşük alaşımlı çelik malzemelerin üretimi, hassas döküm çelik parçalar, gelişmiş silika jel döküm prosesinin kullanımı, su camı kayıp balmumu döküm prosesi ve film kum döküm prosesine adanmıştır.

Ev / Ürün / Paslanmaz Çelik Döküm Parçaları / 316/316L Paslanmaz Çelik Dökümler

Firmamız döküm için yüksek kaliteli 316/316L paslanmaz çelik malzeme kullanmaktadır. Bu malzeme iyi korozyon direncine, ısı direncine ve mekanik özelliklere sahiptir ve çeşitli zorlu ortamlar ve yüksek sıcaklık durumları için uygundur. Şirketimiz, müşterilerine yüksek kaliteli 316/316L paslanmaz çelik döküm ürünleri ve hizmetleri sunmaya ve müşterinin özel ihtiyaçlarına ve uygulama senaryolarına göre uygun ürün ve hizmetleri sağlamaya kendini adamıştır. 316/316L paslanmaz çelik döküm prosesinde, 316/316L paslanmaz çelik malzeme uygun bir sıcaklığa ısıtılarak eritilir ve ardından erimiş paslanmaz çelik sıvısı döküm kalıbına enjekte edilir. Soğutulup katılaştırıldıktan sonra istenilen şekle sahip bir döküm elde edilir. Döküm, kum dökümü, kayıp köpük dökümü, basınçlı döküm vb. gibi çeşitli yollarla gerçekleştirilebilir. Uygun döküm yöntemi, spesifik ürün gereksinimlerine ve tekniklerine göre seçilir. İster küçük parti özelleştirmesi ister seri üretim olsun, müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılayabilir ve müşterilerimiz için daha fazla değer yaratabiliriz. Boru bağlantı parçaları, vanalar, pompa gövdeleri, şanzıman parçaları vb. dahil olmak üzere çeşitli 316/316L paslanmaz çelik döküm ürünleri sağlar. Ürünlerimiz, farklı endüstrilerin ihtiyaçlarını karşılamak için kimya, petrol, gıda işleme ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

    information to be updated

Hakkımızda
Dongtai Weiqiang Makine Parçaları Fabrikası
Dongtai Weiqiang Machinery Parts Factory

Dongtai Şehri'nin güçlü mekanik parça fabrikası, sanayi ve ticaret işletmelerinin bir birleşimi olan ünlüdür; paslanmaz çelik, karbon çeliği ve düşük alaşımlı çelik malzemeler, hassas çelik döküm parçalar, gelişmiş silikon döküm işleminin kullanımı, su bardağı üretimine kendini adamıştır. kayıp balmumu döküm işlemi ve film kum döküm işlemi.


Yüksek dereceli ve üst düzey pazara, hassas dökümlerin yıllık üretim kapasitesine ve çeşitli döküm türlerine dayalı olarak, büyük ölçekli profesyonel üretim üssünün çeşitlendirilmiş bir dökümü, bir dizi hassas döküm tesisi ve işleme tesisi bir aradadır. .

Yıllık 20.000 tondan fazla hassas döküm ve her türlü döküm üretimi, ağırlıklı olarak Amerika Birleşik Devletleri, Almanya, Japonya, İspanya, İtalya, İngiltere, Güney Kore, Avustralya, Kanada ve onlarca ülkeye ihraç edilmektedir, birçok ülke ile işbirliği yapılmaktadır. Müşterilerinin arasında tren, otomobil, forklift ve inşaat makineleri OEM müşterilerinin de bulunduğu dünyanın en büyük 500 firmasından 10'dan fazlası Çin'de onlar için önemli bir hassas döküm tedarikçisi haline gelmiştir.

Onur Belgesi
  • Sertifikalar
  • Sertifikalar
Haberler
Mesaj Geri Bildirimi
316/316L Paslanmaz Çelik Dökümler

316/316L paslanmaz çelik korozyon direnci, ısı direnci ve mekanik özellikler açısından diğer kalitelerle nasıl karşılaştırılır?
Korozyon Direnci:
316/316L Paslanmaz Çelik: Özellikle klorür iyonlarına maruz kalmanın sorun teşkil ettiği ortamlarda (örn. deniz ortamları, kıyı bölgeleri, aşındırıcı kimyasalların bulunduğu endüstriyel ortamlar) üstün korozyon direnci sunar. Bunun nedeni, 304 paslanmaz çeliğe kıyasla daha yüksek molibden içeriğidir, bu da çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı direncini artırır.
Diğer Sınıflarla Karşılaştırma: 304 paslanmaz çelikle karşılaştırıldığında, 316/316L paslanmaz çelik genellikle özellikle klorür açısından zengin ortamlarda korozyona karşı daha iyi direnç sağlar. Ayrıca daha zorlu koşullarda 303 ve 304L gibi daha düşük kalitelerden daha iyi performans gösterir.
Isı Direnci: 316/316L Paslanmaz Çelik: Yüksek sıcaklıklarda mekanik özelliklerini koruyarak iyi bir ısı direnci sergiler. Önemli bir ölçeklenme veya güç kaybı olmaksızın 850°C'ye (1562°F) kadar sürekli sıcaklıklara ve 927°C'ye (1700°F) kadar aralıklı maruz kalmaya dayanabilir.
Diğer Sınıflarla Karşılaştırma: Isı direnci açısından 316/316L paslanmaz çelik, 304L gibi daha düşük kalitelerden daha iyi performans gösterir ve 310 ve 321 gibi diğer östenitik paslanmaz çeliklerle karşılaştırılabilir, ancak bu kaliteler belirli koşullarda biraz daha yüksek sıcaklık sınırları sunabilir.
Mekanik Özellikler: 316/316L Paslanmaz Çelik Dökümler : Yüksek çekme mukavemeti, iyi süneklik ve tokluk gibi mükemmel mekanik özelliklere sahiptir. Bu özellikleri geniş bir sıcaklık aralığında koruyarak hem kriyojenik uygulamalar hem de yüksek sıcaklıktaki ortamlar için uygun hale getirir.
Diğer Sınıflarla Karşılaştırma: 304 ve 304L gibi daha düşük kalitelerle karşılaştırıldığında, 316/316L paslanmaz çelik tipik olarak daha yüksek çekme mukavemetine ve sürünme ve stresli korozyon çatlamasına karşı gelişmiş dirence sahiptir. Genellikle daha yüksek mekanik mukavemetin gerekli olduğu uygulamalarda kullanılan martensitik ve ferritik paslanmaz çeliklere göre mekanik özellikler açısından genellikle üstündür.

316/316L paslanmaz çelik dökümlerin seri üretimine yönelik yetenekler nelerdir?
Kalıp Tasarımı ve Kalıplama:
Kalıplama Uzmanlığı: Etkili seri üretim, iyi tasarlanmış kalıplar ve takımlar gerektirir. Bunlar, belirli geometri ve karmaşıklıklar için optimize edilmelidir. 316/316L Paslanmaz Çelik Dökümler Doğru döküm ve minimum kusur sağlamak için.
Malzeme Taşıma: Erimiş paslanmaz çelik ve kalıplara yönelik verimli taşıma sistemleri, sürekli üretim için çok önemlidir.
Döküm Yöntemleri:
Döküm Proseslerinin Seçimi: Parçaların karmaşıklığına ve gerekli hacme bağlı olarak çeşitli döküm yöntemleri kullanılabilir. Yaygın yöntemler şunları içerir:
Kum Döküm: Daha düşük üretim hacimli, büyük, karmaşık parçalar için uygundur.
Hassas Döküm: Orta ve yüksek üretim hacimlerine uygun, karmaşık tasarımlar ve daha yüksek doğruluk için idealdir.
Kayıp Köpük Dökümü: Yüksek hassasiyet sağlar ve orta üretim hacimlerine uygun karmaşık şekillere olanak tanır.
Basınçlı Döküm veya Basınçlı Döküm: Daha basit şekiller için yüksek üretim hızları ve mükemmel boyutsal doğruluk sunar.
Süreç Optimizasyonu:
Proses Kontrolü: Güçlü proses kontrol önlemlerinin uygulanması, büyük üretim süreçlerinde döküm kalitesinde tutarlılık ve boyutsal doğruluk sağlar.
Kalite Güvencesi: Üretim süreci boyunca sürekli izleme ve kalite kontrolleri, herhangi bir sapma veya kusurun derhal tespit edilmesine ve düzeltilmesine yardımcı olur.
Kapasite ve Ölçeklenebilirlik:
Üretim Kapasitesi: Yüksek kalite standartlarını korurken, büyük hacimleri verimli bir şekilde işlemek için üretim hatlarının değerlendirilmesi ve optimize edilmesi.
Ölçeklenebilirlik: Talep dalgalanmalarına ve müşteri gereksinimlerine göre üretimi artırma veya azaltma esnekliği.