Web Menüsü

Ürün Arama

Dil

Paylaşmak

Bronz Döküm Parçaları Üreticiler

Paslanmaz çelik, karbon çeliği ve düşük alaşımlı çelik malzemelerin üretimi, hassas döküm çelik parçalar, gelişmiş silika jel döküm prosesinin kullanımı, su camı kayıp balmumu döküm prosesi ve film kum döküm prosesine adanmıştır.

Ev / Ürün / Bakır Döküm Parçaları / Bronz Döküm Parçaları

Bronz dökümde ana bileşenler olarak bakır ve kalay kullanılır. Yüksek korozyon direnci, aşınma direnci ve yüksek sıcaklık dayanımı nedeniyle bronz alaşımı, gemi parçaları, takım tezgahı parçaları ve aletler gibi korozyon direnci ve aşınma direnci gerektiren ürünlerin imalatına uygundur. Bronz dökümler doğası gereği korozyona dayanıklıdır ve deniz, endüstriyel ve kimyasal ortamlar da dahil olmak üzere çeşitli ortamlara maruz kalmalarına dayanmalarına olanak tanır. Bronz aynı zamanda iyi kendi kendini yağlama özelliklerine de sahip olabilir; bu da sürtünmenin ve sürtünmenin ve aşınmanın azaltılması gereken bazı durumlarda avantajlara sahiptir. Bronz döküm, performans veya kalite kaybı olmadan tamamen geri dönüştürülebilir. Bu, sürdürülebilir kalkınmaya katkıda bulunur ve yeni çıkarılan bakır cevherine olan ihtiyacı azaltır.

    Information to be updated

Hakkımızda
Dongtai Weiqiang Makine Parçaları Fabrikası
Dongtai Weiqiang Machinery Parts Factory

Dongtai Şehri'nin güçlü mekanik parça fabrikası, sanayi ve ticaret işletmelerinin bir birleşimi olan ünlüdür; paslanmaz çelik, karbon çeliği ve düşük alaşımlı çelik malzemeler, hassas çelik döküm parçalar, gelişmiş silikon döküm işleminin kullanımı, su bardağı üretimine kendini adamıştır. kayıp balmumu döküm işlemi ve film kum döküm işlemi.


Yüksek dereceli ve üst düzey pazara, hassas dökümlerin yıllık üretim kapasitesine ve çeşitli döküm türlerine dayalı olarak, büyük ölçekli profesyonel üretim üssünün çeşitlendirilmiş bir dökümü, bir dizi hassas döküm tesisi ve işleme tesisi bir aradadır. .

Yıllık 20.000 tondan fazla hassas döküm ve her türlü döküm üretimi, ağırlıklı olarak Amerika Birleşik Devletleri, Almanya, Japonya, İspanya, İtalya, İngiltere, Güney Kore, Avustralya, Kanada ve onlarca ülkeye ihraç edilmektedir, birçok ülke ile işbirliği yapılmaktadır. Müşterilerinin arasında tren, otomobil, forklift ve inşaat makineleri OEM müşterilerinin de bulunduğu dünyanın en büyük 500 firmasından 10'dan fazlası Çin'de onlar için önemli bir hassas döküm tedarikçisi haline gelmiştir.

Onur Belgesi
  • Sertifikalar
  • Sertifikalar
Haberler
Mesaj Geri Bildirimi
Bronz Döküm Parçaları

Bronz döküm parçalar denizcilik veya kimya endüstrisi gibi korozif ortamlarda kullanılabilir mi?
Bronz döküm parçaları genellikle denizcilik veya kimya endüstrileri gibi aşındırıcı ortamlarda kullanılmak üzere seçilir. Bronz alaşımlar, özellikle yüksek seviyede kalay içerenler, deniz suyuna, kimyasallara ve atmosferik koşullara karşı mükemmel korozyon direnci sergiler. Bu, onları neme, tuzlu suya veya agresif kimyasallara maruz kalmanın yaygın olduğu uygulamalar için son derece uygun hale getirir.
Bronzun korozyona karşı direnci, yüzeyinde koruyucu bir oksit tabakası oluşturma yeteneğinden kaynaklanır, bu da zorlu ortamlarda dayanıklılığını ve uzun ömürlülüğünü artırır. Bu özellik, bronz döküm parçalarını, korozyon önlemenin kritik olduğu gemi pervaneleri, valfler, bağlantı parçaları ve diğer su altı ekipmanları gibi denizcilik bileşenleri için özellikle değerli kılar.
Ayrıca asitlere, alkalilere veya diğer aşındırıcı maddelere maruz kalmanın meydana geldiği kimya endüstrilerinde bronz döküm parçalar, kimyasal saldırılara karşı doğal dirençleri nedeniyle güvenilir performans sunabilir.
Genel olarak, bronz döküm parçaları yalnızca mekanik özellikleri nedeniyle değil aynı zamanda deniz ve kimyasal ortamlarda karşılaşılan zorlu koşullara dayanabilme yetenekleri nedeniyle de seçilmekte ve bu da onları bu endüstrilerde tercih edilen bir malzeme haline getirmektedir.

Bronz dökümde süreç nasıldır?
Desen Oluşturma: Süreç, genellikle ahşap, plastik veya metalden yapılmış bir desenin oluşturulmasıyla başlar. Bu desen, istenen son bronz parçanın şeklini ve boyutlarını kopyalar.
Kalıp Yapımı: Desenin etrafında erimiş bronzun döküleceği bir boşluk oluşturacak bir kalıp oluşturulur. İşin karmaşıklığına bağlı olarak Bronz döküm parçası kalıplar kum (kum döküm için), seramik (hassas döküm için) veya metal (basınçlı döküm için) gibi malzemelerden yapılabilir.
Model Kaldırma (belirli yöntemler için): Hassas döküm gibi işlemlerde, kalıp malzemesi sertleştikten sonra model çıkarılır veya eritilir ve geride istenen parçanın şeklinde bir boşluk bırakılır.
Hazırlama ve Dökme: Kalıbın temiz ve erimiş bronzu almaya hazır olması sağlanarak hazırlanır. Fırında belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılan bronz, daha sonra bir yolluk sistemi aracılığıyla kalıp boşluğuna dökülür.
Katılaşma: Döküldükten sonra erimiş bronz kalıp boşluğu içinde soğudukça katılaşmaya başlar. Soğutma hızı ve proses kontrolü, istenen mekanik özelliklerin elde edilmesi ve kusurların en aza indirilmesi açısından kritik öneme sahiptir.
Kalıp Çıkarma: Bronz yeterince soğuyup katılaştıktan sonra kalıp malzemesi kırılır veya çıkarılır. Bu, daha sonra herhangi bir kalıp malzemesi veya yolluk sisteminden temizlenen kaba bronz dökümü ortaya çıkarır.
Bitirme:Bronz döküm, istenen son yüzey bitirme ve boyutsal doğruluğu elde etmek için taşlama, kumlama, işleme veya cilalamayı içerebilecek çeşitli bitirme işlemlerinden geçer.