Pirinç Döküm Parçaları Üreticiler

Paslanmaz çelik, karbon çeliği ve düşük alaşımlı çelik malzemelerin üretimi, hassas döküm çelik parçalar, gelişmiş silika jel döküm prosesinin kullanımı, su camı kayıp balmumu döküm prosesi ve film kum döküm prosesine adanmıştır.

Ev / Ürün / Bakır Döküm Parçaları / Pirinç Döküm Parçaları

Pirinç alaşımlı dökümde esas olarak pirinç kullanılır, ana bileşenler olarak bakır ve çinko kullanılır. Pirinç döküm, genellikle 800-950 santigrat derece arasında daha düşük bir erime sıcaklığına sahiptir. Pirinç alaşımları kolayca şekillendirilebilir ve işlenebilir, bu da döküm parçaların karmaşık ve hassas imalatına olanak tanır. Özel tasarım gereksinimlerini karşılamak üzere özelleştirilebilirler ve bu da onları çok çeşitli uygulamalara uygun hale getirir. Yüksek tokluğu ve mukavemeti nedeniyle pirinç alaşımı, otomotiv parçaları, borular ve valfler gibi daha yüksek gereksinimlere sahip parça ve ürünlerin imalatına uygundur. Aynı zamanda iyi termal iletkenlik özelliklerine de sahip olabilir, bu nedenle termal iletken malzemeler gerektiren bazı ürünlerin üretimi için uygundur. Şirketimiz müşterilerle iletişim ve işbirliğine odaklanıyor, müşteri ihtiyaçlarına zamanında cevap verebiliyor ve ürünlerin zamanında teslim edilmesini sağlıyor, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin!

    Information to be updated

Hakkımızda
Dongtai Weiqiang Makine Parçaları Fabrikası
Dongtai Weiqiang Machinery Parts Factory

Dongtai Şehri'nin güçlü mekanik parça fabrikası, sanayi ve ticaret işletmelerinin bir birleşimi olan ünlüdür; paslanmaz çelik, karbon çeliği ve düşük alaşımlı çelik malzemeler, hassas çelik döküm parçalar, gelişmiş silikon döküm işleminin kullanımı, su bardağı üretimine kendini adamıştır. kayıp balmumu döküm işlemi ve film kum döküm işlemi.


Yüksek dereceli ve üst düzey pazara, hassas dökümlerin yıllık üretim kapasitesine ve çeşitli döküm türlerine dayalı olarak, büyük ölçekli profesyonel üretim üssünün çeşitlendirilmiş bir dökümü, bir dizi hassas döküm tesisi ve işleme tesisi bir aradadır. .

Yıllık 20.000 tondan fazla hassas döküm ve her türlü döküm üretimi, ağırlıklı olarak Amerika Birleşik Devletleri, Almanya, Japonya, İspanya, İtalya, İngiltere, Güney Kore, Avustralya, Kanada ve onlarca ülkeye ihraç edilmektedir, birçok ülke ile işbirliği yapılmaktadır. Müşterilerinin arasında tren, otomobil, forklift ve inşaat makineleri OEM müşterilerinin de bulunduğu dünyanın en büyük 500 firmasından 10'dan fazlası Çin'de onlar için önemli bir hassas döküm tedarikçisi haline gelmiştir.

Onur Belgesi
  • Sertifikalar
  • Sertifikalar
Haberler
Mesaj Geri Bildirimi
Pirinç Döküm Parçaları

Pirinç parçalar yüksek sıcaklıktaki veya aşındırıcı koşullardaki ortamlarda kullanılabilir mi?
Pirinç parçalar, orta sıcaklıktaki ve hafif korozif koşullardaki ortamlarda kullanıma uygun olabilir ancak yüksek sıcaklıklardaki ve sert korozif ortamlardaki performansları, spesifik alaşım bileşimine ve uygulamaya bağlı olarak değişiklik gösterebilir. İşte bir döküm:
Sıcaklık Dayanımı: Pirinç alaşımları genellikle çelik veya diğer bazı metallerle karşılaştırıldığında daha düşük bir erime noktasına sahiptir. Orta dereceli sıcaklıklara iyi dayanabilmelerine rağmen (alaşıma bağlı olarak yaklaşık 300-400°C'ye kadar), bu aralığın üzerindeki çok yüksek sıcaklıklara uzun süreli maruz kalma için uygun olmayabilirler.
Korozyon Direnci: Pirinç döküm parçaları Genellikle atmosferik koşullar, su ve oksitleyici olmayan asitlerden kaynaklanan korozyona karşı iyi bir direnç gösterirler. Paslanmaz çelik gibi malzemelerle karşılaştırıldığında güçlü asitlere, alkalilere ve tuzlu ortamlara karşı daha az dayanıklıdırlar.
Uygulamada Dikkat Edilmesi Gerekenler: Yüksek sıcaklık uygulamaları için, belirli denizcilik pirinci veya yüksek sıcaklık pirinç alaşımları gibi daha yüksek ısı direnci için özel olarak tasarlanmış pirinç alaşımlarının seçilmesi önemlidir.
Aşındırıcı ortamlarda, korozyon direnci arttırılmış doğru alaşım bileşimini seçmek veya koruyucu kaplamalar uygulamak dayanıklılığı artırabilir.

Pirinç döküm parçaları şekil, boyut ve kaplama açısından ne kadar özelleştirilebilir?
Şekiller: Pirinç döküm, erimiş pirincin kalıplanabilirliği nedeniyle karmaşık ve karmaşık şekillere izin verir. Şekillendirmedeki bu çok yönlülük, diğer malzemeler veya üretim süreçleriyle elde edilmesi zor olabilecek ayrıntılı ve özelleştirilmiş parçaların oluşturulmasını mümkün kılar.
Boyutlar: Pirinç döküm, küçük karmaşık bileşenlerden daha büyük yapısal parçalara kadar çok çeşitli boyutları barındırabilir. Boyut esnekliği, döküm ekipmanının yeteneklerine ve tasarımın özel gereksinimlerine bağlıdır.
Bitirir: Pirinç döküm parçaları estetik ve işlevsel gereksinimleri karşılamak için çeşitli şekillerde tamamlanabilir:
Yüzey Kaplamaları: Seçenekler arasında cilalı, fırçalanmış, saten veya dokulu yüzeyler bulunur.
Kaplamalar: Pirinç parçalar, dayanıklılığı, korozyon direncini veya estetiği artırmak için krom kaplama, nikel kaplama veya toz kaplama gibi çeşitli yüzeylerle kaplanabilir.
Patinasyon: Dekoratif amaçlı olarak pirinç, farklı renk ve dokular elde etmek için patinasyona tabi tutulabilir.
Özelleştirme Seçenekleri:
Tasarım Esnekliği: Pirinç döküm, uygulamanın gerektirdiği belirli özellikleri veya işlevleri entegre edebilen özel tasarımlara olanak tanır.
Toleranslar ve Hassasiyet: Kullanılan döküm yöntemine bağlı olarak (örn. hassas döküm), pirinç parçalar sıkı toleranslara ve hassas boyutlara ulaşabilir.
Genel olarak pirinç döküm, şekillendirme, boyutlandırma ve sonlandırmada önemli ölçüde esneklik sağlayarak hem işlevsel performans hem de estetik çekicilik gerektiren uygulamalar için tercih edilen bir seçim haline gelir. Özelleştirmenin kapsamı genellikle üreticinin yeteneklerine ve projenin özel gereksinimlerine bağlıdır.