Web Menüsü

Ürün Arama

Dil

Paylaşmak

Alüminyum Hassas Döküm Üreticiler

Paslanmaz çelik, karbon çeliği ve düşük alaşımlı çelik malzemelerin üretimi, hassas döküm çelik parçalar, gelişmiş silika jel döküm prosesinin kullanımı, su camı kayıp balmumu döküm prosesi ve film kum döküm prosesine adanmıştır.

Ev / Ürün / Alüminyum Döküm Parçaları / Alüminyum Hassas Döküm

Alüminyum alaşımlı hassas döküm, alüminyum alaşımını yüksek sıcaklıkta eritir ve daha sonra bunu prefabrik, yüksek sıcaklığa dayanıklı bir kalıba dökerek parçaların yüksek hassasiyete ve iyi yüzey kalitesine sahip olmasını sağlar. Alüminyum alaşımlı hassas döküm, daha pürüzsüz yüzeyler ve daha yüksek boyutsal doğruluk sağlayarak karmaşık şekillere ve zengin ayrıntılara sahip parçaların imalatına olanak tanır. Her alüminyum alaşımlı hassas dökümde tek kullanımlık bir kalıp kullanılır. Her kalıp yalnızca bir dökümün üretimi için kullanılır ve üretim süreci nispeten bağımsızdır. Hassas döküm, özellikle yüksek hassasiyet gerektiren küçük ve orta ölçekli alüminyum döküm partilerinin üretimi için karmaşık şekilli parçaların imalatına uygundur. Bu işlem, dökümlerin neredeyse hiç ikincil işlenmesini gerektirmez ve dökümlerin yüzey kalitesi iyidir.

    Information to be updated

Hakkımızda
Dongtai Weiqiang Makine Parçaları Fabrikası
Dongtai Weiqiang Machinery Parts Factory

Dongtai Şehri'nin güçlü mekanik parça fabrikası, sanayi ve ticaret işletmelerinin bir birleşimi olan ünlüdür; paslanmaz çelik, karbon çeliği ve düşük alaşımlı çelik malzemeler, hassas çelik döküm parçalar, gelişmiş silikon döküm işleminin kullanımı, su bardağı üretimine kendini adamıştır. kayıp balmumu döküm işlemi ve film kum döküm işlemi.


Yüksek dereceli ve üst düzey pazara, hassas dökümlerin yıllık üretim kapasitesine ve çeşitli döküm türlerine dayalı olarak, büyük ölçekli profesyonel üretim üssünün çeşitlendirilmiş bir dökümü, bir dizi hassas döküm tesisi ve işleme tesisi bir aradadır. .

Yıllık 20.000 tondan fazla hassas döküm ve her türlü döküm üretimi, ağırlıklı olarak Amerika Birleşik Devletleri, Almanya, Japonya, İspanya, İtalya, İngiltere, Güney Kore, Avustralya, Kanada ve onlarca ülkeye ihraç edilmektedir, birçok ülke ile işbirliği yapılmaktadır. Müşterilerinin arasında tren, otomobil, forklift ve inşaat makineleri OEM müşterilerinin de bulunduğu dünyanın en büyük 500 firmasından 10'dan fazlası Çin'de onlar için önemli bir hassas döküm tedarikçisi haline gelmiştir.

Onur Belgesi
  • Sertifikalar
  • Sertifikalar
Haberler
Mesaj Geri Bildirimi
Alüminyum Hassas Döküm

Hassas döküme uygun alüminyum alaşımlarının özellikleri nelerdir?
Hassas döküme uygun alüminyum alaşımları genellikle onları çeşitli uygulamalar için ideal kılan bir dizi özellik sergiler. İşte bazı temel özellikler:
Hafiflik: Alüminyum alaşımları düşük yoğunluklarıyla bilinir, bu da onları diğer birçok metalle karşılaştırıldığında daha hafif kılar.
Yüksek Mukavemet: Özellikle bakır, magnezyum veya çinko gibi elementlerle alaşımlandıklarında iyi mukavemet-ağırlık oranları sunarlar.
Korozyon Direnci: Birçok alüminyum alaşımı, özellikle nem ve kimyasallardan korunmanın gerekli olduğu ortamlarda mükemmel korozyon direncine sahiptir.
Yüksek Isı İletkenliği: Alüminyum hassas döküm ısıyı iyi iletir; bu da termal yönetim gerektiren uygulamalar için faydalıdır.
İyi İşlenebilirlik: İşlemeleri nispeten kolaydır, bu da döküm sonrası süreçleri ve özelleştirmeyi kolaylaştırabilir.
Mükemmel Dökülebilirlik: Alüminyum alaşımları iyi akışkanlık ve doldurma özelliklerine sahiptir ve ince duvarlı ve ince detaylı karmaşık ve ayrıntılı dökümlere olanak tanır.
Yüzey İşlemi: Estetik veya fonksiyonel gereksinimlere uygun, minimum işlem sonrası işlemle pürüzsüz yüzey bitişleri elde edebilirler.
Elektrik İletkenliği: Bazı alüminyum alaşımları iyi elektrik iletkenliğine sahiptir, bu da onları elektrikli bileşenler ve uygulamalar için uygun kılar.
Kaynaklanabilirlik: Bazı alüminyum alaşımları kolaylıkla kaynaklanabilir, bu da montaj veya onarım işlemlerine olanak sağlar.
Geri dönüştürülebilirlik: Alüminyum alaşımları yüksek oranda geri dönüştürülebilir olup sürdürülebilir uygulamalara katkıda bulunur ve çevresel etkiyi azaltır.
Spesifik özellikler, kullanılan alaşım bileşimine, ısıl işleme ve döküm işlemi parametrelerine bağlı olarak değişebilir. Üreticiler genellikle kendi özel uygulama gereksinimleri için bu özelliklerin istenen kombinasyonuna göre alüminyum alaşımlarını seçerler.

Alüminyum hassas dökümde şekiller ve geometriler ne kadar karmaşık olabilir?
Alüminyum hassas döküm, karmaşık şekilleri ve karmaşık geometrileri yüksek hassasiyetle üretme yeteneğiyle bilinir. Alüminyum hassas dökümde şekillerin ve geometrilerin karmaşıklığına ilişkin bazı önemli noktalar şunlardır:
Karmaşık Ayrıntılar: Süreç, ince duvarlar, ince dokular ve karmaşık geometrik özellikler gibi karmaşık ayrıntıların dökümüne olanak tanır. Bu yetenek, karmaşık desenleri yeniden üretebilen kalıp malzemesine (tipik olarak seramik) ve erimiş alüminyum alaşımlarının yüksek akışkanlığına bağlıdır.
Tasarım Esnekliği: Tasarımcılar, diğer döküm yöntemleriyle elde edilmesi zor olan iç boşluklar, alttan kesikler ve içi boş bölümler de dahil olmak üzere karmaşık şekillere sahip parçaları tasarlama konusunda önemli bir özgürlüğe sahiptir.
Minimum Taslak Gereksinimleri: Kalıbın çıkarılması için taslak açıları gerektiren kum dökümden farklı olarak hassas döküm, minimum taslak açılarıyla ve hatta bazı durumlarda sıfır taslakla net şekle yakın parçalar üretebilir. Bu, işleme gereksinimlerini ve malzeme israfını azaltır.
Boyutlarda Tutarlılık: Alüminyum hassas döküm karmaşık parçaların hassas tasarım özelliklerini karşılamasını sağlayarak dar toleransları ve boyutsal doğruluğu koruyabilir.
Birden Fazla Parçanın Entegrasyonu: Karmaşık montajlar genellikle tek bir döküm parçasında birleştirilebilir, bu da montaj süresini ve olası arıza noktalarını azaltır.
Yüzey İşlemi: Proses tipik olarak pürüzsüz yüzey kaplamalarına sahip dökümler sağlar; bu da kapsamlı döküm sonrası bitirme işlemlerine olan ihtiyacı ortadan kaldırabilir veya azaltabilir.
Takım Uyarlanabilirliği: Takım teknolojisi ve bilgisayar destekli tasarım (CAD) yazılımındaki ilerlemeler, karmaşık tasarımları ve geometrileri doğru bir şekilde yeniden üreten kalıpların üretilmesini sağlar.